型号:YCD-180-1
额定油压:63MPa
穿孔直径:17mm
额定张拉力:180kN
结构形式:双作用
承压面积:30.44cm2
重 量:14kg
产品简介(优势): YCD-180-1型预应力张拉千斤顶一、 用途及特点YCD-180-1型预应力张拉千斤顶是张拉φ15.24mm钢绞线的专用产品,可提供180kN以下的张拉力。其内部配置的工具锚,可实现自动锚固和自动退锚。该产品体积小,重量轻,操作和维修方便,可有效提高工作效率。YCD-180-1型预应力张拉千斤顶...
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YCD-180-1型预应力张拉千斤顶是张拉φ15.24mm钢绞线的专用产品,可提供180kN以下的张拉力。其内部配置的工具锚,可实现自动锚固和自动退锚。该产品体积小,重量轻,操作和维修方便,可有效提高工作效率。
YCD-180-1型预应力张拉千斤顶可与本厂生产的SDB系列手动油泵,KZDB、STDB系列超高压电动油泵,FDB系列风动油泵配套使用,是一种通用性能很强的张拉专用设备。可广泛应用于铁路、公路、桥梁、隧道、煤矿、建筑等领域当中。
YCD-180-1型预应力张拉千斤顶的型号意义:
三、 结构特征及工作原理
YCD-180-1型预应力张拉千斤顶结构如下图所示:
图1. YCD-180-1型预应力张拉千斤顶结构简图
1.顶锚管 2.顶压器体 3.退锚环 4.锚杯
5.工具锚 6.外缸 7.中缸 8.内缸
9.出缸油口 10.回缸油口
张拉千斤顶工作原理:
1、进行张拉时:液压油通过出缸油口9进入,推动中缸7前移,当退锚环3离开工具锚5后,工具锚5在复位弹簧作用下向前移动并抱紧钢绞线。随着液压油的进入,中缸7不断前移,当顶压器体2前端顶到钢绞线上的锚索锚具时开始张拉钢绞线。当张拉到预定载荷时停止供油,载荷不变,此时顶锚管1在弹簧作用下将锚索锚具中的夹片顶进锚环中,实现锚索锚具与钢绞线的锚固。
2、退出张拉时:液压油通过回缸油口10进入,中缸7后移,当退锚环3顶到工具锚5后,工具锚锚片后移并外张,松开抱紧的钢绞线,实现工具锚的自动退锚。
额定油压 | 63MPa | 穿孔直径 | 17mm |
额定张拉力 | 180kN | 结构形式 | 双作用 |
承压面积 | 30.44cm2 | 重 量 | 14kg |
工作行程 | 150mm | 液压油标号 | 32号液压油 |
千斤顶张拉力值与油泵压力表读数之间的关系:
张拉力(kN)=3.044×压力表读数(MPa)
1. 准备好SDB手动油泵(或FDB风动油泵,KZDB、STDB系列超高压电动油泵),用带快速接头的高压胶管将张拉千斤顶的出、回油缸油口与油泵的出、回油口连接好,通过搬动油泵操作阀手柄使千斤顶中缸收回到底;(有关油泵上的操作阀使用方法详见油泵附带的说明书)
2. 操作人员手持张拉千斤顶进入作业区,将所需张拉钢绞线穿入千斤顶中心孔内,使千斤顶的顶压器与锚索锚具相接触,向一方搬动油泵操作阀手柄,向千斤顶油缸供油,千斤顶中缸出缸,内置工具锚自动抱紧钢绞线并开始张拉。当张拉到预定拉力值时,搬动油泵操作阀手柄,停止供油,锚索锚具实现锚固。千斤顶张拉力值与压力表之间的对应关系值见下表:
张拉力值 ( kN) | 20 | 40 | 80 | 100 | 120 | 150 | 180 |
压力表读数(MPa) | 6.6 | 13.1 | 26.3 | 32.9 | 39.4 | 49.3 | 59.1 |
3. 张拉结束后反向搬动油泵操作阀手柄,千斤顶中缸回缸,到底后,千斤顶自动松开钢绞线。将油泵操作阀手柄换到中间位置,操作人员将张拉千斤顶从钢绞线上退出,重新按上述步骤操作,进行下一地点作业。
1. 千斤顶的外露工作表面要经常擦拭,以保持清洁;工作完毕后应将中缸回程到底;卸下高压胶管后外露的油嘴应及时扣好防尘帽;
2. 油管和千斤顶连接时,接口部位应清洗、擦拭干净,以防砂粒等进入,同时尽量减少拆装次数;
3. 进行一定次数的张拉后,应对千斤顶内部的工具锚表面污物进行清理,并涂覆润滑油;
4. 更换工具锚的方法:将千斤顶与油泵连接好,油泵工作向千斤顶中供油,使千斤顶中缸出缸。逆时针方向旋转,卸下顶压器,再拧下锚杯,依次拆下复位弹簧、复位弹簧座、工具锚片。将新的工具锚表面擦拭干净,并涂抹润滑油,再将锚杯内表面清理干净,之后依次按顺序装入工具锚片、复位弹簧座、复位弹簧。拧紧锚杯、顶压器,换向操作油泵使千斤顶中缸回缸到底,更换过程结束。
警告:每付工具锚片自成一组,排列应按顺序,不允许与其它组锚片互换使用。
5. 本系列千斤顶根据实际使用情况定期进行维修。在使用过程中如发现有漏油、中缸表面划伤等现象时,应停止使用,进行必要的拆检和更换零部件。
1. 工作时,张拉顶后方450范围内严禁站人,以防发生意外事故;
2. 一次张拉行程超过150mm时应进行多次张拉;
3. 新油管第一次使用时切勿直接和千斤顶油嘴连接,应预先清洗和经油泵输出的油液冲洗后方可使用;
4. 液压系统用油不得两种以上混合使用;
5. 顶压器与中缸之间为螺纹连接,故每次工作之前应确保其处于拧紧状态;
6. 现场组合的张拉机具,正式使用前应空载往复行走几次,待液压油路中的空气排出后方可使用。
故障现象 | 原因 | 排除方法 |
不升压 | 工作油液少 | 补充工作油 |
油泵不吸油 | 多次启动油泵,排除空气 | |
压力不足 | 换向不到位 | 加大换向操作力 |
调压螺钉松动 | 重新调整压力 | |
控制阀密封不严 | 清洗阀孔脏物 | |
爬行现象 | 系统内有空气 | 千斤顶进出油口朝上空载行走多次,将顶内空气排除 |
千斤顶不回缸 | 换向不到位(有压力) | 加大换向操作力 |
回油快速接头不通 | 拧下快速接头卸油压 | |
不退锚 | 顶压器没拧到底 | 把顶压器螺纹拧紧 |
后盖与内缸处漏油 | 密封圈损坏 | 更换密封圈 |
退锚回油压力大 | 锚杯与工具锚配合面脏 | 更换润滑脂 |
国内生产和研发煤矿预应力系列产品生产商。
公司成立于1994年,位于北京市丰台区长辛店乡太子峪路8号,主要服务于国内煤炭企业,多年来一直是阳煤集团、晋煤集团、铁煤集团、龙煤集团等国内大型煤炭企业产品提供商。